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間歇式回轉(zhuǎn)爐主要運(yùn)用于粉體顆粒在動(dòng)態(tài)環(huán)境下的燒結(jié)，具有溫度均勻，燒結(jié)時(shí)間縮短，有利于物料燒結(jié)時(shí)候的反應(yīng)、烘干、揮發(fā)、還原等優(yōu)點(diǎn)。使用范圍包括粉末冶金材料、有色金屬材料、鋰離子電池材料、稀土材料、化工催化劑材料、磁性材料、有色金屬材料及高嶺土非金屬礦物材料的粉體或顆粒的干燥、煅燒、高溫反應(yīng)、熱處理、碳化、活性以及再生(蒸汽、化學(xué))。

本系列為加熱回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸，熱源在加熱爐與筒體之間，通過(guò)耐熱鋼筒壁傳熱來(lái)加熱物料，物料可在筒體內(nèi)沿切線方向翻滾攪動(dòng)并沿軸向移動(dòng)。具有受熱均勻、熱效率高、可連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)品煅燒質(zhì)量好、節(jié)約場(chǎng)地、機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)。解決了傳統(tǒng)隧道窯、推板窯、網(wǎng)帶窯的物料受熱不均勻、燒不透、能耗高、周期長(zhǎng)等問(wèn)題。加熱爐內(nèi)襯為耐火纖維，可節(jié)能降耗。受加熱方式及筒體材質(zhì)所限，一般筒體長(zhǎng)度≤20米，加熱溫度≤800℃。產(chǎn)量較小，適用加熱方式為：電熱、天然氣等。

間歇式回轉(zhuǎn)爐技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、控制精度：±1℃爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)。

　　2、全部采用PLC控制，操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等），軟件免費(fèi)

　　3、爐管采用高溫不銹鋼爐管。

　　4、爐體溫度接近室溫

　　5、雙回路保護(hù)

　　6、進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高

　　7、可通多種氣體（氧氣、氮?dú)�、氬氣等�?/p>

　　8、溫度類(lèi)別：1050℃